Spis treści:
1. Dlaczego buty robocze są ważne
2. Przepisy
3. Normy
4. Podnoski
5. Dobór do pracy
6. Materiały
7. Podeszwy
8. BOA
9. Konserwacja
10. FAQ
1.Dlaczego wybór odpowiednich butów roboczych jest tak istotny?
Buty robocze to często niedoceniany element naszego stroju roboczego, schodzący często na tylny plan za spodniami czy bluzami roboczymi. Nie jest to odpowiednia kolejność – w butach roboczych spędzamy cały dzień często 10 i więcej godzin – mają one bezpośredni wpływ na naszą wygodę i komfort. Od ich jakości, zależy nasze samopoczucie i stopień zmęczenia. Buty robocze nie są jednak odpowiedzialne jedynie za nasz komfort – od nich bardzo często zależy również nasze bezpieczeństwo i zdrowie. Kupując buty robocze często nie możemy się odnaleźć w gąszczu zawiłych norm i oznaczeń, nie jesteśmy pewni jakie normy spełnia dany but i czy w ogóle potrzebujmy by daną normę spełniał. Jak dobrać buty konkretnie – do naszej pracy? Jak wybrać buty nie tylko wygone ale i bezpieczne – na te pytania postaram się odpowiedzieć w poniższym wpisie.

Wpływ butów roboczych na komfort i bezpieczeństwo pracy
W pracy spędzamy znaczną część naszego życia. Przy pracy w której wymagane jest dużo chodzenia, buty robocze stanowią najważniejszy element naszego ubrania roboczego pod względem wygody. Stopy szybko się męczą, zle działa na nie dyskomfort termiczny. Przemoknięte buty mogą powodować urazy, rany. Nie można zapominać o bezpieczeństwie, buty bez podnoska na budowie czy sandały z perforację u stolarza – mogą stanowić źródło zagrożenia i niebezpieczeństwa. Należy również pamietać że wygoda użytkowania wpływa bezpośrednio na wydajność pracy.
2. Jakie przepisy regulują obuwie robocze?
Wybór butów roboczych to nie tylko kwestia wygody i bezpieczeństwa. W wielu zawodach stosowanie odpowiedniego obuwia wynika bezpośrednio z przepisów praca . Pracodawca ma obowiązek zapewnić pracownikom bezpieczne warunki pracy – bardzo często również buty robocze lub ochronne.
Kiedy pracodawca musi zapewnić obuwie robocze?
Obowiązek zapewnienia obuwia roboczego wynika przede wszystkim z przepisów Kodeksu pracy. Jeżeli podczas wykonywania obowiązków istnieje ryzyko uszkodzenia lub zniszczenia prywatnego obuwia pracownika albo wymagają tego względy bezpieczeństwa, higieny lub technologii pracy, pracodawca powinien bezpłatnie wyposażyć pracownika w odpowiednie obuwie robocze lub ochronne. Pracodawca nie może dopuścić do pracy osoby, która nie posiada wymaganych środków ochrony.
Typowe przykłady stanowisk, na których wymagane jest odpowiednie obuwie:
- budownictwo,
- magazyny i centra logistyczne,
- produkcja,
- przemysł ciężki,
- transport,
- warsztaty,
- branża spożywcza,
- prace montażowe,
- prace drogowe.
Obuwie robocze a środki ochrony indywidualnej
Nie każde buty robocze są środkami ochrony indywidualnej (ŚOI).
Jeżeli obuwie ma za zadanie chronić pracownika przed zagrożeniami występującymi podczas pracy, np. przed uderzeniem ciężkiego przedmiotu, przebiciem podeszwy, poślizgiem czy działaniem substancji chemicznych, jest ono zaliczane do środków ochrony indywidualnej.
W praktyce oznacza to, że obuwie ochronne musi spełniać określone wymagania techniczne i przejść odpowiednią procedurę oceny zgodności przed wprowadzeniem do sprzedaży.
Rozporządzenie UE 2016/425
Najważniejszym aktem prawnym regulującym środki ochrony indywidualnej w Unii Europejskiej jest Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/425.
Rozporządzenie określa wymagania dotyczące projektowania, produkcji oraz oceny zgodności środków ochrony indywidualnej, w tym obuwia ochronnego. Dzięki temu użytkownik ma pewność, że buty spełniają określone wymagania bezpieczeństwa i zostały dopuszczone do stosowania na rynku Unii Europejskiej.
3.Jakie są normy butów roboczych?
Buty robocze spełniają określane normy. Norma określa przed jakimi zagrożeniami buty robocze chronią swojego użytkownika. Buty należy dobrać tak, by chronił pracownika na danym stanowisku pracy.
Wyróżniamy nastepujące normy obuwia roboczego:
SB – to podstawowa norma butów roboczych. Buty z tą normą posiadają podnosek ochronny chroniący przed zmiażdżeniem palców.
S1 – Ta norma posiada wszystko co poprzednia SB plus zamknięty obszar pięty, właściwości antyelektrostatyczne, absorpcja energii w pięcie.
S1P – bardzo popularna norma butów roboczych. Posiada podnosek chroniący palce i wkładkę antyprzebiciową chroniącą podeszwę przed przebiciem. To często wybierana norma butów roboczych – buty nie muszą być wodoodporne więc często używane są lekkie przewiewne materiały co czyni buty bardzo wygodnymi.
S3 – Najcześciej wybierana norma butów roboczych przy trzewikach. Posiada wszystko co S1P plus odporność na wodę. Należy pamiętać że norma S3 nie czyni butów wodoodpornych. To wstępna odporność która chroni doskonale przez wilgocią, śniegiem, delikatną wodą.
S3L – to nowa norma dla butów roboczych. Mówi ona że dany but posiada niemetalową wkładkę antyprzebiciową – czyli kompozytową. To ważna informacja – buty robocze z taką wkładką są dużo bardziej elastyczne i lżejsze.
Zobacz jak wygląda przekrój butów roboczych:
Warto wiedzieć: S3L nie oznacza najwyższego poziomu ochrony przed przebiciem. Jeżeli istnieje ryzyko nadepnięcia na bardzo cienkie i ostre elementy (np. cienkie gwoździe lub druty), lepszym wyborem mogą być buty S3S, których wkładka PS jest testowana cieńszym gwoździem o średnicy 3 mm, co oznacza bardziej rygorystyczny test odporności na przebicie.
S5 – do najtrudniejszych warunków
Buty w klasie S5 są przeznaczone do pracy w bardzo trudnych warunkach, gdzie występuje błoto, woda, chemikalia lub wilgoć. Są wykonywane w całości z gumy lub tworzywa sztucznego (PVC lub poliuretanu), dzięki czemu są całkowicie wodoodporne.
S7 – najwyższa klasa ochrony
S7 to obecnie jedna z najwyższych klas obuwia ochronnego według normy EN ISO 20345:2022. Można powiedzieć, że jest to rozwinięcie klasy S3, wzbogacone o pełną wodoodporność (WR).
Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej o nowych normach butów roboczych przeczytaj mój poradnik:
Nowe normy obuwia roboczego – o co chodzi z S7, S3L i S7S?

4.Rodzaje podnosków w butach roboczych
W butach roboczych występują dwa rodzaje podnosków. Metalowe i kompozytowe.
Metalowe podnoski – najcześciej stalowe rzadziej aluminiowe – wystepują w butach budżetowych, tańszych. Zapewniają dobry poziom ochrony, ale przez zastosowany materiał są cięższe i bardziej narażone na przewodnictwo cieplne. Pracownicy często narzekają że buty robocze ze stalowym podnoskiem są w zimie zimne.
Kompozytowe podnoski – Kompozyt to mieszanka tworzyw sztucznych. Zapewnia on dobrą ochronę bezpieczeństwo a dzięki zastosowanemu materiałowi but roboczy jest lekki i nie przewodzi ciepła.Ich zaletą jest także nie wykrywanie przez wykrywacze metali co ma znaczenie w firmach produkcyjnych, i w innych zakładach pracy.
Jeżeli zastanawiasz się czy lepiej wybrać buty robocze z kompozytowym czy stalowym podnoskiem, przeczytaj nasz wpis blogowy na ten temat:
Buty robocze kompozyt vs stal – co wybrać?
5.Jak dobrać buty robocze do wykonywanej pracy?
Każda praca różni się między sobą, na każdym stanowisku pracy istnieją inne zagrożenia na które but roboczy musi być odporny. Inne buty wybierze brukarz, inne magazynier a jeszcze inne budowlaniec. Jakie buty robocze wybierają najcześciej pracownicy różnych branż?
Buty dla budowlańca
Buty robocze dla budowlańca muszą spełniać kilak cech. Przede wszystkim muszą być bardzo wygodne. Przy tak ciężkiej pracy buty nie mogą powodować dyskomfortu, ranić stopę.Kolejna kwestia to solidność – takie buty muszą być wykonane z grubej, mocnej skóry z grubą podeszwą. Ta solidność zapewnia również kolejny ważny czynnik – bezpieczeństwo. Buty dla budowlańca powinny spełniać normę S3. Stopa musi być zabezpieczona i pewna podczas ciężkiej pracy.
W Twierdzy BHP budowlańcy często wybierają buty Delta Plus Sault S3
Buty na magazyn
Z kolei buty przeznaczone dla magazyniera powinny być lekkie, przewiewne i wygodne. Jeżeli specyfika pracy pozwala wystarczy norma SB chociaż zawsze dla bezpieczeństwa warto wziąć buty robocze z normą S1P. Takie buty powinny być wykonane z lekkich i przewiewnych materiałów. Często używane są materiały tekstylne i siatki – gwarantują one doskonały przewiew i wentylację. Buty skórzane powinny być wyposażone w otwory wentylacyjne, poniżej krótka prezentacja butów Urgent 205S1
Dużą popularnoscią wśród magazynierów ciesza się też buty VIS. Tekstylne wykończenie, norma S1 – idealne na gorące dni.
Buty na produkcję
W wypadku butów przeznaczonych dla osób pracujących na produkcji, duże znaczenie ma charakterystyka pracy i zagrożeń. Tutaj najcześciej wybierane są również półbuty. Sprawdzą się wszędzie tam gdzie jest sucho, ciepło. Dużo klientów w naszej hurtowni BHP w Rzeszowie wybiera lepsze buty. Są one droższe – ale ta cena ma odzwierciedlenie w jakości – a co za tym idzie – w wygodzie użytkowania. Pracownicy produkcji bardzo często wybierają buty Robox włoskiego producenta Base.

Poniżej krótka prezentacja butów Base B1210:
Buty robocze na lato
Ostatnie lata w Polsce są bardzo gorące, zauważam również po klientach Twierdzy BHP że coraz większą uwagę skupiają na wygodzie pracy w upałach. Patrząc z doświadczenia klienci z Rzeszowa szukających butów roboczych na lato decydują się na modele spełniające normę S1P, wykonane z lekkich materiałów, przewiewnej cholewki. Często wybierają tez sandały robocze – to doskonałe rozwiązanie o ile możemy je stosować i nie pracujemy w brudnym środowisku. Więcej o butach roboczych na lato przeczytasz w naszzym artykule:
Jak dobrać rozmiar butów roboczych?
Wybór odpowiedniego rozmiaru butów roboczych może być trudny, tym bardziej jeżeli kupujemy je przez internet. Na szczęście w dzisiejszych czasach nie ma problemu ze zwrotami i wymianami, a buty takie są często znacznie tańsze niż w fizycznych sklepach czy hurtowniach BHP.
Jeżeli już mamy buty robocze i je przymierzamy należy pamiętać o kilku kwestiach. Przede wszystkim nie bierzmy butów rozmiarowo „na styk”. Przy przymiarce buty będą pasowały, ale po 10 godzinach ciężkiej pracy często w upale, stopa potrafi znacznie spuchnąć W takiej sytuacji buty będą uciskać uwierać, powodować ból a często i obtarcia rany. Dobrym zwyczajem jest wybieranie butów troszkę większych, tak by przy spuchnięciu stopy nie obcierały.
Z doświadczenia moge również polecić przymierzanie butów roboczych po południu, brzmi śmiesznie, ale wtedy nasza stopa jest już troszkę zmęczona i spuchnięta. Pomaga to wybrać wygodny rozmiar butów roboczych.
Inną ważną kwestią jest podnosek. Nieraz słyszałem od klientów” Panie, ja nie mogę chodzić w butach roboczych, bo w każdych podnosek mnie uwiera” Wynika to z nieprawidłowego dobrania butów. Każdy z nas jest inny, każda noga jest inna, należy dobrać buty pod konkretną stopę. Występują modele butów z poszerzonym podnoskiem. Jest on szerszy i nie uwiera, nawet przy szerokiej stopie. Takim butem jest np. produkt Delta Plus Sault 2. Poszerzony podnosek w tych butach działa cuda, buty pasują praktycznie na każdego.
Jeżeli chcesz poczytać więcej o tym dlaczego buty robocze obcierają, zapraszam do naszego artykułu:
Dlaczego buty robocze obcierają?
6. Z jakiego materiału powinny być wykonane buty robocze?
Buty robocze wykonywane są z różnych materiałów. Od skór naturalnych, poprzez materiały tekstylne na mikrofibrze kończąc. Każdy materiał sprawdzi się w odpowiednich warunkach. Warto wybierać buty robocze świadomie, tak by służyły nam jak najdłużej.
Skóra naturalna
Skóra to jeden z najodporniejszych materiałów z jakich wykonywane są buty robocze. Wystepuje w wielu wariantach, różni się sposobem obróbki. Najcześciej stosowane rodzaje skóry w butach roboczych to:
Skóra licowa
Skóra licowa to najczęściej spotykany materiał w wysokiej jakości butach roboczych. Jest bardzo trwały i ma bardzo dużą odporność na uszkodzenia mechaniczne. Łatwo się czyści i impregnuje, chroni przed wilgocią i wygląda estetycznie. Skóra licowa ma również wady. Jest mniej przewiewna niż materiały tekstylne – co ma duże znaczenie w upalne dni. Jest też droższa od innych materiałów.
Skóra licowa nadaje się do butów roboczych z przeznaczeniem dla budownictwa, przemysłu, transportu i ogólnie do prac na zewnątrz.
Skóra nubukowa
Nubuk to również skóra naturalna. W procesie produkcji jest delikatnie zeszlifowana od zewnętrznej strony dzięki czemu jest miękka i wygodna. Skóra nubukowa w butach roboczych zapewnia wysoki komfort i dobrą oddychalność. Nubu jest też estetyczny – dobrze wygląda. Skóra nubukowa w butach roboczych – jak każdy inny materiał ma też swoje wady. Wymaga regularnej impregnacji, łatwiej chłonie zabrudzenia (nie polecana dla np. mechaników) jest też mniej odporna na wilgoć.
Skóra nubukowa znajdzie zastosowanie w butach roboczych dla magazynów, produkcji i lekkich prac budowlanych.
Skóra zamszowa
Zamsz powstaje z wewnętrznej strony skóry naturalnej. Jest miękki, zapewnia dobrą wentylację (buty zamszowe często mają dodatkową perforację ułatwiającą wentylację) i jest lekka. Z wad należy wymienić niską odporność na wilgoć, trudną pielęgnację i łatwość pobrudzenia.
Skóra zamszowa najczęściej wystepuje w lekkich półbutach czy sandałach roboczych. Nadaje się na magazyny i do lekkich prac.
Skóra welurowa
Skóra welurowa jest często mylona ze skórą zamszową. Jest bardziej odporna na ścieranie niż klasyczny zamsz. Stosowana jest głównie w butach letnich i w obuwiu trekkingowym.
Skóra hydrofobowa
Nie jest to osobny rodzaj skóry, ale skóra poddana specjalnej impregnacji podczas produkcji. Dzięki takiej impregnacji skóra hydrofobowa ma zwiększoną odporność na przemakanie, dłuższą żywotność. Taką skórę łatwiej utrzymać w czystości.
Skóra Crazy Horse
Skóra crazy horse stosowana jest w butach roboczych premium. Charakteryzuje się grubą strukturą, bardzo duża trwałością i naturalnym wyglądem. Dzięki swoim właściwościom jest także bardzo odporna na uszkodzenia.
Najtańsze modele butów roboczych wykorzystują często skórę pokrytą cienką warstwą poliuretanu lub innych tworzyw sztucznych.Dzięki takiemu powleczeniu buty robocze są bardziej odporne na zabrudzenia – ale są dużo mniej oddychające.
Poniżej prezentacja butów roboczych wykonanych ze skóry naturalnej:
Materiały tekstylne i siatkowe
Coraz więcej modeli butów roboczych wykonanych jest z materiałów tekstylnych. Stosowane są zwłaszcza w modelach przeznaczonych do pracy wewnątrz budynków – w magazynach, na produkcji czy w centrach logistycznych. Ich największą zaletą jest doskonała przewiewność i niewielka waga. Pozwala to na znaczne zredukowanie zmęczenia stopy podczas pracy. Nowoczesne tkaniny stosowane w butach roboczych są lekkie, elastyczne i odporne na przetarcia. Należy pamiętać, że buty wykonane z materiałów tekstylnych praktycznie nie chronią przed wodą i wilgocią. Z tego powodu sprawdzają się w suchym środowisku pracy.
Z naszego doświadczenia takie buty robocze wybierają najcześciej magazynierzy, operatorzy wózków widłowych pracownicy produkcji.
W przypadku produkcji na zewnątrz w ciężkich warunkach atmosferycznych lepsze będą buty wykonane ze skóry.
Poniżej prezentacja butów roboczych Vis. Wykonane są z materiału tekstylnego:
Mikrofibra
Mikrofibra to nowoczesny materiał syntetyczny. Coraz częściej zastępuje on skórę naturalną w butach roboczych. Mikrofibra wyróżnia się niską wagą, wysoką odpornością na ścieranie oraz łatwością w utrzymaniu w czystości. Często wykorzystywana jest w przemyśle spożywczym, gastronomii i laboratoriach i służbie zdrowia. Niektóre modele butów roboczych wykonanych z mikrofibry można prać. Znacząco zwiększa to komfort, higienę i żywotność butów. Do wad mikrofibry należy zaliczyć mniejsza trwałość niż naturalna skóra licowa, mniejsza i odporność na przecięcia i uszkodzenia mechaniczne.
Buty robocze wykonane z mikrofibry są przeznaczone do osób pracujących w suchym środowisku gdzie liczy się lekkość higiena i wygoda.
Buty robocze wykonane z tworzyw – guma, pianka EVA i inne
Nie wszystkie buty robocze wykonane są ze skór, mikrofibry czy z materiałów tekstylnych. W wielu branżach zastosowanie znajdują buty gumowe lub z tworzyw. Obuwie robocze tego typu jest całkowicie wodoodporne, bardzo łatwe do utrzymania czystości , często odporne na działanie substancji chemicznych.
Najcześciej spotykane są kalosze wykonane z PVC, poliuretanu 9PU) gumy oraz lekkiej pianki EVA.Każdy z tych materiałów ma troszkę inne właściwości i sprawdza się w innych warunkach pracy.
Kalosze PVC
PVC – polichrolek winylu – to jeden z najpopularniejszych materiałów wykorzystywanych do produckji kaloszy roboczych. Jest całkowicie odporny na wodę, błoto i wiele substancji chemicznych – równocześnie pozwala utrzymać stosunkowo niską cenę obuwia.
Buty wykonana z PVS najlepiej sprawdza się w :
- budownictwie
- rolnictwie
- pracach komunalnych
Kalosze z poliuretanu (PU)
Kalosze wykonane z poliuretanu są bardzo lubiane przez klientów – są znacznie lżejsze od klasycznych modeli wykonanych z PVC. Zapewniają też dobrą izolację termiczną i są elastyczne nawet w niskich temperaturach – dlatego często używane są na chłodniach

Obuwie gumowe
Buty gumowe są elastyczne i bardzo odporne na uszkodzenia mechaniczne. Guma pozwala zachować doskonałą przyczepność na mokrym podłozu, dlatego buty gumowe są często wybierane do pracy w terenie.
Obuwie z pianki EVA
Buty z pianki EVA są bardzo lekkie. Praca w nich jest bardzo wygodna, idealnie nadają się np. do odśnieżania(wersja z wkładem ocieplającym). Takie buty z pianki EVA używane są tez często w wolnym czasie – na rybach, przez ogrodników rolników. Wadą kaloszy z pianki EVA jest mała odporność na uszkodzenia mechaniczne.
Należy jednak pamiętać, że bardzo lekkie modele z EVA nie zawsze będą odpowiednim wyborem do ciężkich prac budowlanych lub miejsc, gdzie obuwie jest narażone na intensywne uszkodzenia mechaniczne.
7. Jakie podeszwy występują w butach roboczych?
Podeszwa w butach roboczych ma ogromny wpływ na ich trwałość i nasz komfort. Występują różne materiały z których tworzy się podeszwy butów roboczych, często też producent łączy różne materiały ze względu na komfort użytkowania. Z jakich materiałów produkowane są podeszwy w butach roboczych?
Poliuretan (PU)
Poliuretan to najczęściej stosowany materiał na podeszwy butów roboczych. Jej największą zaletą jest niski ciężar – ma to duży wpływ na wagę całego buta roboczego. Im lżejszy but – tym mniej męcząca praca. Podeszwy z PU gwarantują również bardzo dobrą amortyzację a co za tym idzie wysoki komfort noszenia. Podeszwy te są odporne na oleje i smary i dobrze izolują od zimnego podłoża. Do wad poliureatnu w podeszwach butów należy zaliczyć mniejszą odporność na bardzo wysokie temperatury i mniejszą odporność mechaniczna – takie podeszwy nie są zalecane do bardzo ciężkich prac. Stosuje się je najcześciej w pracach na magazynie, na produkcji w logistyce i ogólnie w pracach wewnątrz budynków.
Poliuretan podwójnej gęstości (PU/PU)
Taka podeszwa składa się z dwóch warstw poliuretanu o różnej gęstości. Dlaczego? To proste! Twardsza część podeszwy znajduje się na zewnątrz i ma kontakt z podłożem, miękka natomiast jest od strony naszej stopy. Co to daje? Komfort! Twarda podeszwa niweluje np., kamienie, nierówności a miękka układa się do stopy dając komfort chodzenia. Wady takiej podeszwy to mniejsza odporność na ekstremalne temperatury.
Poliuretan/ Termoplastyczny poliuretan PU/TPU
Podeszwy tego rodzaju wybierane są przez profesjonalistów. Dolna warstwa wykonana jest z TPU – dzięki temu zwiększona jest odporność na ścieranie i poprawiona przyczepność. Taka podeszwa ma wysoką odporność na ścieranie, duża elastyczność nawet w niskich temperaturach i długą żywotność.
Guma
Podeszwy gumowe stosowane są w profesjonalnym obuwiu roboczym z racji na swoją duża wytrzymałość. Podeszwa gumowa jest odporna na krótkotrwały kontakt z gorącym podłożem (nawet do 300°C). Guma wykazuje również wysoką odporność na ścieranie bardzo dobrą przyczepność i wysoką odporność chemiczną. Niestety jest również ciężka i dosyć droga, wpływa to na masę i cenęnaszych butów roboczych.
EVA
Eva to bardzo lekki (aż nie do wierzenia jak!) materiał stosowany głównie w lekkich butach roboczych. Ma niską wagę doskonałą amortyzację co gwarantuje wysoki komfort chodzenia ale szybko się zużywa . Nie nadaje się do ciężkich prac. Idealnie sprawdzi się w gastronomii, służbie zdrowa itp.
PVC
Podeszwa z PVC stosowana jest głównie w kaloszach roboczych. Ma wysoką odporność na wiele różnych substancji chemicznych, jest wodoodporna i ma dobrą cenę. Z wad należy wymienić niższą przyczepność i mniejszy komfort chodzenia. przy niskich temperaturach może twardnieć.
Taka podeszwa sprawdzi się w rolnictwie, pracach mokrych i w przemyśle spożywczym.
Guma nitrylowa
Podeszwa z gumy nitrylowej jest najbardziej odporna na wysoką temperaturę i substancje ropopochodne. Gwarantuje wysoką trwałość, odporność na ścieranie i wysokie temperatury. Jest niestety cięzka i droższa od standardowych podeszw w butach robcozych.
Nie ma idealnej podeszwy do każdych zastosowań. Wybór musi zalezeć od warunków pracy.
Krótkie podsumowanie:
PU – lekka i wygodna do codziennej pracy.
- PU/PU – dobry kompromis między komfortem a trwałością.
- PU/TPU – świetny wybór dla osób pracujących intensywnie każdego dnia.
- Guma – najlepsza do wysokich temperatur i ciężkich warunków.
- EVA – maksymalna lekkość i wygoda.
- PVC – idealne do pracy w wilgoci.
- Guma nitrylowa – rozwiązanie do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych.
8. Systemy BOA i szybkie zapięcia
Systemy BOA i podobne od kilku lat szturmują rynek butów roboczych. Klienci na początku patrzyli na takie zapięcia z obawami o trwałość, wygodę użytkowania. Jest to duża zmiana w stosunku do sznurówek. Zauważyłem jednak, że jeżeli ktoś już zdecyduje się na buty z zapięciem żyłkowym, kolejne buty kupuje już tylko takie.
Prezentacja butów z sznurówkami z systemem żyłkowym:
System taki umożliwia szybkie i wygodne ściągnięcie i założenie butów roboczych. Dzięki pokrętłu można idealnie dopasować buty do naszej stopy.
Więcej o tym systemie napisałem w osobnym artykule:
System BOA w butach roboczych – czy się sprawdza? Test i opinia 2026
9. Jak dbać o buty robocze?
Wbrew temu co co często słyszę od klientów buty robocze wymagają konserwacji 🙂 Odwdzięczają się zachowaniem swoich parametrów, większa higieną pracy, dłuższą żywotnością.
Podstawa to kwestia wyczyszczenia po pracy, wystarczy szmatka lub gąbka, ciepła woda i w 5 minut mamy buty jak nowe. Po wyschnięciu buty z normą S3 warto zaimpregnować specjalistycznym płynem lub sprayem. Zwiększa to odporność na brud i wodę jednocześnie podnosząc żywotność obuwia.
Przemoczonych butów roboczych nie wolno czyścić na kaloryferze – uszkodzą się. Powinny schnąć w ciepłym przewiewnym pomieszczeniu. Podczas eksploatacji butów roboczych warto pamietać też o wymianie wkładek. Zużywają się one dość szybko, a bardzo wpływają na nasz komfort. Wymiana to koszt kilku kilkunastu złotych, a poczucie komfortu wzrasta.
Kiedy wymienić buty robocze?
Wymiana butów roboczych powinna nastąpi kiedy są one zużyte. Gdy podeszwa jest mocno starta, zaczyna tracić przyczepność z podłożem, pękła się lub odkleiła – buty należy wymienić na nowe. Jeżeli zauważymy uszkodzony odkształcony podnosek, uszkodzoną wkładkę antyprzebiciową – buty robocze również nadają sie do wymiany. Gdy buty zaczynają tracić swoje właściwości – często przemakają, w zimie nie chronią przed chłodem – nie nadają się do dalszego użytku.
Jaka jest orientacyjna trwałość butów roboczych?
Oczywiście bardzo trudno jest ocenić trwałość butów roboczych. Z mojego doświadczenia wynika że w podobnej pracy jeden klient przez 2 lata używa tańszych butów marki URGENT, a inny po pół roku wymienia buty premium. To bardzo indywidualna sprawa, ale można oszacować typowy czas eksploatacji butów roboczych:
- Prace lekkie – magazyn,produkcja – około 12-24 miesięcy
- Budownictwo, brukarstwo, prace drogowe 6-12 miesięcy
- Praca w trudnych warunkach, błoto, chemia, wilgoć – nawet 3-6 miesięcy jeżeli obuwie jest mocno uzywane.
Należy też pamietać że klienci w różny sposób eksploatują buty – jeden klient ubiera je raz na tydzień, inny z kolei używa ich przez 10 godzin codziennie 5 dni w tygodniu.
Napisałem osobny wpis na ten temat:
Jak długo powinny wytrzymać buty robocze?
Najczęstsze błędy przy zakupie butów
Bardzo często przy zakupie butów roboczych klienci popełniają błedy które zmniejszają żywotność buta, jego wygodę i nie gwarantują bezpieczeństwa. Co należy do największych błędów przy zakupie butów roboczych?
- Kupowanie za małych butów roboczych – bo się rozejdą, bo są „na styk” Nie rozejdą się a po 8 godzinach pracy buty „na styk” będą boleśnie uwierać
- Kupowanie za ciężkich butów – nie każdy potrzebuje butów z grubą podeszwą, skórą. Będą trwalsze – ale jakim kosztem? Wydamy więcej, kupimy buty ciężkie w których będziemy chodzić co najmniej 8 godzin dziennie.
- Kupowanie najtańszych butów roboczych – mam mieć buty robocze – to mam, kupione za 50 zł. Takie buty szybko się zniszczą, będą niewygodne. Sa oczywiście wyjątki i o nich napisałem w poniższym wpisie blogowym :
Jakie tanie buty robocze wybierają firmy z Przemyśla? Przykład klienta - zły dobór normy – buty S3 do lekkie pracy w magazynie lub, lekkie buty tekstylne do pracy przy zbrojeniach. Jeżeli buty nie spełniają określonej normy mogą być niebezpieczne dla użytkownika.
Jakie marki butów roboczych warto kupić?
Bazując na swoim ponad 15 letnim doświadczeniu w branży butów roboczych mogę polecić następujących producentów
- Delta Plus
- Base
- Ardon
- Reis
- Cerva
- Portwest
- Puma Safety
- Uvex
Z budżetowych
- Urgent
- Procera
Sprzedałem wiele par butów roboczych tych producentów. Mogę napisać uczciwie że zawsze zdarzają się reklamacje u każdego producenta.
Podsumowanie
Dobrze dobrane buty robocze to inwestycja w nasz komfort i bezpieczeństwo. Warto zastanowić się nad takim zakupem dłużej, przeanalizować nasze potrzeby i możliwości nowoczesnych butów roboczych. Buty mogą być praktycznie”szyte na miarę” tak dużo różnych produktów jest dostępnych. Od ponad 15 lat pomagam klientom dobrać odpowiednie buty robocze do różnych stanowisk pracy. Jeżeli nie wiesz, jaki model wybrać, skontaktuj się z nami – chętnie doradzimy.
Zapraszam do kontaktu z Twierdza BHP
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Jakie buty robocze są najwygodniejsze?
Najwygodniejsze buty robocze to takie, które są odpowiednio dobrane do rodzaju wykonywanej pracy. Do pracy w magazynie lub na produkcji najlepiej sprawdzają się lekkie półbuty z podeszwą PU lub PU/TPU oraz kompozytowym podnoskiem. W przypadku ciężkich prac budowlanych wygoda powinna iść w parze z wysokim poziomem ochrony, dlatego warto wybrać solidne trzewiki klasy S3.
Czy buty robocze S3 są wodoodporne?
Nie do końca. Norma S3 oznacza zwiększoną odporność cholewki na przenikanie i absorpcję wody, jednak nie gwarantuje pełnej wodoodporności. Buty S3 dobrze sprawdzają się podczas pracy na mokrym podłożu, w deszczu czy śniegu, ale nie są przeznaczone do długotrwałego brodzenia w wodzie. Jeżeli potrzebujesz całkowicie wodoodpornego obuwia, wybierz modele z oznaczeniem WR lub klasę S7.
Co oznacza norma S3L?
S3L to jedna z nowych klas obuwia ochronnego zgodnych z normą EN ISO 20345:2022. Oznacza, że but posiada kompozytową, niemetalową wkładkę antyprzebiciową oraz wszystkie właściwości klasy S3. Buty S3L są zazwyczaj lżejsze, bardziej elastyczne i wygodniejsze od modeli wyposażonych w stalową wkładkę.
Czy sandały robocze są bezpieczne?
Tak, pod warunkiem że są stosowane w odpowiednim środowisku pracy. Sandały robocze zapewniają dobrą wentylację i wysoki komfort podczas upałów, jednak nie sprawdzą się na budowie ani w miejscach, gdzie występuje dużo błota, pyłu lub ryzyko kontaktu z ostrymi przedmiotami.
Jakie buty robocze wybrać do magazynu?
Do pracy w magazynie najlepiej sprawdzają się lekkie półbuty robocze z normą SB, S1 lub S1P. Powinny być przewiewne, dobrze amortyzować stopę i zapewniać odpowiednią przyczepność. Coraz większą popularnością cieszą się modele wykonane z materiałów tekstylnych oraz wyposażone w kompozytowy podnosek.
Jakie buty robocze są najlepsze na lato?
Na lato warto wybrać lekkie półbuty lub sandały robocze z przewiewną cholewką. Najczęściej polecane są modele z normą S1 lub S1P wykonane z siatki lub materiałów tekstylnych. Dzięki temu stopa lepiej oddycha, a praca podczas wysokich temperatur staje się znacznie bardziej komfortowa.
Jakie buty robocze wybrać na zimę?
Zimą najlepiej sprawdzają się ocieplane trzewiki robocze klasy S3 lub S7 wykonane ze skóry naturalnej. Warto zwrócić uwagę na dobrą izolację termiczną, antypoślizgową podeszwę oraz odporność obuwia na wilgoć i śnieg.
Czy buty robocze można prać?
Większości butów roboczych nie należy prać w pralce, ponieważ może to uszkodzić kleje, materiały oraz właściwości ochronne obuwia. Najlepiej czyścić je ręcznie przy użyciu miękkiej szczotki, ciepłej wody i delikatnych środków czyszczących. Wyjątkiem są niektóre modele wykonane z mikrofibry, których producent dopuszcza pranie.
Jak dobrać odpowiedni rozmiar butów roboczych?
Buty robocze powinny zapewniać niewielki zapas miejsca przed palcami. Nie warto kupować ich „na styk”, ponieważ podczas wielogodzinnej pracy stopy naturalnie puchną. Najlepiej przymierzać obuwie po południu, kiedy stopa ma swój największy rozmiar.
Jakie buty robocze wybrać dla brukarza?
Brukarz potrzebuje wyjątkowo trwałych butów odpornych na uszkodzenia mechaniczne. Najlepiej sprawdzają się skórzane trzewiki klasy S3 lub S7 wyposażone w podnosek ochronny, wkładkę antyprzebiciową oraz grubą podeszwę odporną na ścieranie.
Jakie buty robocze wybrać dla dekarza?
Dla dekarzy najważniejsza jest przyczepność podeszwy. Buty powinny zapewniać dobrą stabilność na blachach i dachówkach, posiadać elastyczną podeszwę oraz odpowiednią ochronę palców. W wielu przypadkach wybierane są lekkie modele klasy S3 z wysoką odpornością na poślizg.
Jakie buty robocze wybrać dla elektryka?
Elektryk powinien korzystać z obuwia zgodnego z wymaganiami obowiązującymi na danym stanowisku pracy. W zależności od wykonywanych zadań często wybierane są modele bez elementów metalowych, wyposażone w kompozytowy podnosek oraz niemetalową wkładkę antyprzebiciową. Dobór obuwia powinien zawsze wynikać z oceny ryzyka zawodowego.
Co jest lepsze – stalowy czy kompozytowy podnosek?
Oba rozwiązania zapewniają taki sam poziom ochrony przed uderzeniem zgodnie z obowiązującymi normami. Podnosek stalowy jest tańszy i bardzo wytrzymały, natomiast kompozytowy jest lżejszy, nie przewodzi zimna ani ciepła i nie jest wykrywany przez bramki do wykrywania metalu. Dla większości użytkowników bardziej komfortowym wyborem będzie podnosek kompozytowy.
Jak długo wytrzymują buty robocze?
Trwałość butów roboczych zależy od warunków pracy oraz jakości wykonania. W lekkich pracach magazynowych lub produkcyjnych dobre obuwie może służyć nawet 1–2 lata. W budownictwie, brukarstwie czy pracach drogowych intensywnie użytkowane buty często wymagają wymiany już po 6–12 miesiącach.
Czy pracodawca musi zapewnić buty robocze?
Tak, jeżeli wymagają tego przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy lub istnieje ryzyko uszkodzenia prywatnego obuwia pracownika. W takich przypadkach pracodawca ma obowiązek nieodpłatnie zapewnić odpowiednie obuwie robocze lub ochronne spełniające wymagane normy.

Dodaj komentarz